恒联TC52全不锈钢绞肉机 1300KG/H

绞肉机主要是由送料机构、切割机构和驱动机构等组成，工作原理是利用刀片高速旋转，模仿手工剁肉原理，将肉撞击致碎，绞肉机采用全封闭齿轮传动，操作简单方便，效率高，维修方便，易清洗，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求，广泛适用于香肠、火腿肠、丸子等肉制品行业，可加工各种冻肉、鲜肉、鸡骨架、鸭骨架、鱼类、水果蔬菜等。

 

绞肉机优势特点：

　　1、外观设计较为时尚，结构设计合理紧凑，线条流畅，简洁美观。

　　2、刀片使用食品卫生等级的不锈钢搅拌，使用放心安全，安全无污染。

　　3、机壳线条流畅，没有可藏污的缝隙及无伤害操作者的锐边，线条流畅，易于清洁，美观高       雅。

　　4、采用全封闭齿轮传动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠，效率高，耗电少，维修方便。

　　5、该机具有结构紧凑、外形美观、省电耐用、操作简便、易清洁、安全卫生等优点。

 

绞肉机的日常与维护：

　　1、该产品每次操作前，简单冲洗一下机器内外的浮尘。

　　2、该设备的润滑油种类为黄油。

　　3、设备正常使用的情况下一年内不需重新加油。

　　4、产品的机箱部分正常情况下不需做维护保养，主要是做好防水和保护好电源线、避免电源         线破损工作。

　　5、绞肉机每次使用完毕后，及时清洁设备，以便下次使用。

 

绞肉机的工作原理：

工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋肉的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

 

用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。

 

绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是挤压后排出。直接将影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往于此原因有关。否则应隔板移动和绞刀转动之间相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响效率。螺旋供料在机壁里旋转，要防止螺旋外表语机壁相碰，马上损坏机器。但他们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求过高。

 

绞肉机的使用注意:

    电动的绞肉机在使用之前一般先要清洗机器的各个部件。

    其次绞肉机正常通电后，等待机器能够正常运转后再加肉块。

    绞肉的时候把大块肉切小一些，其次刚从冰箱内拿出的冻肉要先解冻，再用绞肉机进行绞肉。

    添加肉块的时候均匀的添加，不能过多，以免影响电机的使用。

    使用完毕后要将机器清洗干净，沥干水后放于干燥处备用。

 

绞肉机的保养机使用注意事项介绍：

    绞肉机隔需要时间加润滑油（黄油）。

    绞肉机在每次使用完毕之后需要将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清楚残留物，之后在依次将其装回原位。

    绞肉机的刀片和孔板属于易损件，使用一段时间后及时将其更换为好。

    使用机器绞肉时先将肉切成小块状，这样使机器更容易操作的同时，也防止了机器的损坏。

    绞肉机不宜添加过多，适当为好，以免损坏电机。

绞肉机的操作方法

    1、使用前检查各传动部件是否有完好，各润滑位置是否加注润滑油，各安全防护装置是否可         靠，出嘴刀片是否完好。

    2、绞肉前将肉剔骨切成小块细条状，以免损坏机器。

    3、通电开机，待运转正常后，再添加肉块进行工作。

    4、添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如发现机器运转不正常，应立即切       断电源，停机后检查原因。

    5、如发现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。

    6、绞肉机操作完毕后关闭电源，及时机器将清洗干净，清洗时严禁用水冲洗电器部分，控干       水放于干燥处以便下次使用。

 

商用切肉机优势：

    商用的切肉机使用起来简单方便、且操作性较强。

    在操作时，上下刀俎采用专用的热处理工具，可持续不断的进行切割。

    机器占地面积较小节约空间，使用切肉机切肉时可在节省人工的同时，还大大的提高了工作的    小效率。

    机器采用不锈钢材质制作而成，安全卫生且使用寿命较长。

    机器使用先进的变频控制技术，运转使用起来也都非常方便。

 

绞肉机工作前将所切肉类中的骨头、筋皮去除干净，以免发生过载现象，损坏电机

 

绞肉机的清洁保养：

    1、使用绞肉机前，先将机器拆开进行清洗。

　　2、绞肉机工作前将所切肉类中的骨头、筋皮去除干净，以免发生过载现象，损坏电机。

　　3、轴承内每半年更换一次润滑脂，选用钙基润。

　　4、绞肉机在工作过程中，如果机器出现异常声音，应立即停机检查，待故障排除后方可继续       工作。

　　5、绞肉机运输过程中，严禁磕碰、歪倒、倒置，以免损坏机器，影响使用。

　　6、绞肉机如果长时间不用的情况下，应该贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀       物接触。

　　7、定期对机器零件进行保养，所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。

　　8、每次使用完毕，及时清洁绞肉机，严禁用喷水管直接冲洗。

MB-12/MB-22台式绞肉机的操作步骤

    ①首先判断欲加工肉的温度是否在机器所允许的范围内．建议加工温度：－２℃以上（不低于      －２℃．温度多低或过硬，极易造成电机闷车导致机器损毁）

    ②将电源插销插入电源；

    ③将外形尺寸小于投入口的欲加工肉块放入托肉盘内用手推入绞肉机投入口，并用随机携带的      白色倒肉棒将推进投入口的肉块向下压挤，使肉块卷入绞龙（不锈钢材料螺旋状）．

    ④若无装盒作业则可重复③的操作内容，并在机头处放置接肉馅容器连续作业．如欲同时进行      装盒作业，则可根据盒子的大小判断出所需肉量，用一指手接住成型下掉的肉馅，用另一只      手在喷出肉量达到所需标准时及时关闭电源开关后用双截下肉馅放入盒中．